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關(guān)于紙張也能做出很多不能功能的紙制品，近受歡迎的就屬轉(zhuǎn)鐳射卡紙，下面就為大家闡述一下轉(zhuǎn)鐳射卡紙的制作流程吧。?如今，關(guān)于紙張也能做出很多不能功能的紙制品，近受歡迎的就屬轉(zhuǎn)鐳射卡紙，鐳射紙加工批發(fā)價(jià)格，下面就為大家闡述一下轉(zhuǎn)鐳射卡紙的制作流程吧。
轉(zhuǎn)移鐳射銀卡的基本制程分為：影像處理與制版、電鑄與拼版、微壓、鐳射加工四個步驟。?
（1）影像處理與制版主要是通過光學(xué)原理將所需光柱圖案進(jìn)行快速拍照，鐳射紙貼紙，在光阻玻璃版上涂布1.5～2μm的光阻劑(可事先準(zhǔn)備好)，依設(shè)計(jì)圖案進(jìn)行鐳射曝光，用顯影劑將未鐳射曝光的光阻劑清洗掉留下光刻紋路。?
（2）電鑄是將顯影過的光阻玻璃母版表面噴銀使之導(dǎo)電，再將電鑄銀版放入電鑄槽電鑄成為線母版(厚度約為300μm)的過程。拼版是指利用拼版機(jī)將小版拼成大版，再重復(fù)5～7次的程序做成一張大母版。?
（3）微壓通常分為硬壓、軟壓、UV固化和復(fù)合成型。硬壓的主要特征是先鍍鋁后壓花，壓力輥硬度較高、壓力較大；軟壓的主要特征是先壓花后鍍鋁，壓力輥硬度較低；UV固化是在模壓的同時(shí)將UV樹脂固化，以使紋路定型；復(fù)合成型就是用以上述4種方法中的任何一種相互共用，但通常效果不佳，很少用于正常生產(chǎn)中。?
（4）鐳射加工分為涂布、轉(zhuǎn)移和分切。涂布是對材料的鍍鋁面或膜面進(jìn)行特殊涂布；轉(zhuǎn)移是指OPP膜、PET膜通過真空蒸鍍鋁機(jī)將鋁、銀、硫化鋅、氧化硒鍍在膜面上，將鍍好的膜面與轉(zhuǎn)移底紙通過轉(zhuǎn)移膠水進(jìn)行復(fù)合再剝離，鐳射紙包裝加工價(jià)格，使膜面的鋁層完全轉(zhuǎn)移到紙面上；分切主要是依據(jù)客戶所需要的寬度、長度進(jìn)行分切。
鐳射轉(zhuǎn)移膜表面布滿了有規(guī)律的全息圖案，這些全息圖案由無數(shù)個類似三棱鏡結(jié)構(gòu)的網(wǎng)穴組成，在高倍放大鏡的觀察下表現(xiàn)為一種紋理結(jié)構(gòu)，當(dāng)涂有UV光油的印品與鐳射轉(zhuǎn)移膜復(fù)合時(shí)，在鐳射壓印轉(zhuǎn)移設(shè)備的壓力作用下，部分UV光油轉(zhuǎn)移到鐳射轉(zhuǎn)移膜表面的網(wǎng)穴中，由于鐳射轉(zhuǎn)移膜與UV光油都是透明的。
因此透過鐳射轉(zhuǎn)移膜的紫外光能使網(wǎng)穴中的UV光油和印品表面剩余的UV光油瞬間固化，云南鐳射紙，從而完成印品與鐳射轉(zhuǎn)移膜的復(fù)合，后通過鐳射壓印轉(zhuǎn)移設(shè)備的剝離機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)印品與鐳射轉(zhuǎn)移膜的快速剝離，此時(shí)，涂布在印品表面的UV光油表面就會形成無數(shù)個與鐳射轉(zhuǎn)移膜全息圖案互補(bǔ)的網(wǎng)穴。當(dāng)我們觀察印品時(shí)，可以在涂有UV光油的印品表面看到五彩斑斕的全息圖案。
應(yīng)用Matlab軟件繪制出一種鐳射復(fù)合原材料以不同入射角、反射角觀察時(shí)的分光反射率分布曲線以及xy色度圖、LAB色度圖 ，直觀分析了該材料表面的呈色性能 ，即鐳射復(fù)合材料上固定的點(diǎn)在不同角度下呈現(xiàn)不同的顏色和較高的光澤度。并進(jìn)一步探討了其印刷產(chǎn)品色差檢測的研究方法。
鐳射膜一般選擇OPP和PET薄膜兩種材料為基材。機(jī)械模壓鐳射膜是在高溫下將鐳射模壓版直接壓在涂有膠水的薄膜基材上，從而形成高低不平、大小不一的光折射點(diǎn)。
鐳射模壓機(jī)主要由涂布膠水機(jī)組、UV模壓機(jī)組組成。涂布膠水為一道工序，一般采用凹印工藝進(jìn)行涂布。涂膠層的厚度會直接影響貓眼的景深效果，涂膠層越厚，貓眼鐳射圖案的縱深感就越強(qiáng)烈。涂膠層厚度由產(chǎn)品設(shè)計(jì)決定，一般在0.15～0.30mm之間。隨后進(jìn)行UV模壓工序，在不同波長的UV光照射下，鐳射膜表面會呈現(xiàn)預(yù)先設(shè)計(jì)的圖案。需要注意的是，機(jī)械模壓鐳射膜需控制好涂膠量和模壓速度的配合，一般模壓速度為30～50m/min。
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